Comment réduire les déchets plastiques en entreprise : 7 solutions concrètes

1,8 kg de plastique par salarié et par mois : le chiffre qui a tout changé. Découvrez comment réduire les déchets plastiques en entreprise sans théorie, avec budget et collègues sceptiques.

Comment réduire les déchets plastiques en entreprise : 7 solutions concrètes

Il y a trois ans, j'ai fait le tour de nos bureaux avec un sac-poubelle transparent et une balance de cuisine. Objectif : savoir ce qu'on jetait vraiment. Verdict après deux semaines de pesée : 1,8 kg de déchets plastiques par salarié et par mois, dont 60 % de suremballages et de gobelets. Le plus gênant ? On se croyait plutôt bons élèves. On triait. On avait même un composteur dans la cuisine. Mais le plastique, personne ne l'avait jamais regardé en face.

C'est ce chiffre, pas une charte RSE affichée dans le hall, qui a lancé notre démarche. Et c'est là que je veux vous emmener : pas dans la théorie du zéro déchet, mais dans ce qui se passe quand une entreprise décide de réduire ses déchets plastiques pour de vrai, avec des contraintes de production, un budget et des collègues sceptiques.

Points clés à retenir

  • On ne réduit bien que ce qu'on a mesuré : un ratio kg/salarié/mois est le point de départ.
  • 80 % du plastique en entreprise vient de l'achat, pas du geste individuel.
  • La loi AGEC et le décret 5 flux encadrent déjà le tri et la fin des emballages plastiques inutiles.
  • Le retour sur investissement existe, mais il est rarement là où on l'attend.
  • Le levier le plus puissant reste la commande publique et le cahier des charges fournisseurs.

Pourquoi réduire les déchets plastiques en entreprise rapporte plus que ça ne coûte

Franchement, quand j'ai commencé, je pensais que le sujet était avant tout écologique. C'est faux. Le premier argument qui a convaincu notre direction, c'est le budget.

Prenons un chiffre concret. Le coût d'enlèvement des déchets non dangereux en France tourne autour de 120 à 200 € la tonne selon le prestataire et la région, et grimpe quand les flux sont mélangés. Nous payions, à l'époque, 4 200 € par an pour l'enlèvement de nos DIB (déchets industriels banals), avec un taux de remplissage des bennes catastrophique : les cartons partaient avec les gobelets, donc tout finissait en enfouissement.

Le vrai gisement, c'est l'achat, pas la poubelle

Regardez vos factures fournisseurs. Chez nous, 80 % du plastique entrant venait de trois postes : la restauration collective (barquettes, couverts, bouteilles), les consommables de bureau (stylos, blisters, gaines) et surtout l'emballage des livraisons. Sur ce dernier point, la quantité de film et de calage plastique reçue chaque semaine était délirante.

Le geste individuel, le fameux "éco-geste au bureau", ne pèse presque rien à côté. Je ne dis pas qu'il ne sert à rien. Je dis qu'il ne faut pas commencer par là. Un collaborateur qui met son gobelet dans la bonne poubelle, c'est bien. Un acheteur qui supprime le gobelet à la source, c'est mieux.

Ce que dit la réglementation, et pourquoi ça change la donne

La loi AGEC (anti-gaspillage pour une économie circulaire) et le décret 5 flux ne sont pas des recommandations. Le décret 5 flux impose le tri à la source de cinq catégories depuis 2016 pour les entreprises : papier, métal, plastique, verre et bois. Le non-respect expose à une amende administrative pouvant atteindre plusieurs milliers d'euros, et surtout, il vous ferme la porte de certains marchés publics.

Et la suite est déjà écrite. La loi AGEC fixe une trajectoire de fin de mise sur le marché des emballages plastiques à usage unique d'ici 2040, avec des étapes intermédiaires (interdiction du polystyrène expansé, des suremballages, des contenants de restauration à emporter en plastique). Autrement dit, anticiper n'est plus une démarche volontaire, c'est un calendrier.

Comment faire le diagnostic de ses flux plastiques, pas à pas

Voilà la partie que personne ne détaille, et c'est bien dommage, parce que c'est celle qui a le plus changé les choses chez nous.

Comment faire le diagnostic de ses flux plastiques, pas à pas
Image by Ralphs_Fotos from Pixabay

Oubliez le grand audit RSE qui prend six mois. Un diagnostic utile, c'est deux à quatre semaines. J'ai testé la version lourde avec un cabinet : 8 000 € et un rapport que trois personnes ont lu. J'ai testé la version artisanale : une balance, un tableur et une personne motivée. La seconde a produit plus de décisions.

Étape 1 : cartographier les points d'entrée

Ne raisonnez pas par service, raisonnez par flux. Listez tous les endroits où du plastique entre dans l'entreprise : livraisons fournisseurs, fontaine à eau, distributeurs, cantine, atelier, salle de pause. Pour chacun, notez qui l'achète.

  • Fournisseur d'emballage et de calage des expéditions
  • Prestataire de restauration
  • Fournitures de bureau et consommables informatiques
  • Produits d'entretien et de nettoyage (les bidons sont un poste oublié)
  • Matériel technique : gaines, films, housses

Étape 2 : mesurer sur une semaine type

Pesez, ou faites peser, chaque point d'entrée pendant cinq jours ouvrés. Le ratio qui parle à tout le monde, c'est le kg de plastique par salarié et par mois. Chez nous, il était de 1,8 kg. Dans une entreprise de logistique que j'ai accompagnée plus tard, on était à 6 kg à cause des films d'emballage. La comparaison devient vite un outil de motivation.

Vous pouvez aussi suivre le nombre de bennes enlevées par mois et le taux de refus de tri. Ce dernier chiffre est brutal : quand votre prestataire vous facture un refus de tri, c'est que la réalité vous saute au visage.

Étape 3 : poser les indicateurs

IndicateurUnitéCe qu'il révèle
Ratio plastique par salariékg/moisLe gisement global
Part du plastique dans les DIB%La qualité du tri
Coût d'enlèvement annuel€/anLe levier financier
Taux de refus de tri%La formation à refaire
Nombre de références plastiques achetéesnombreLe potentiel de suppression à la source

Ce dernier indicateur, personne n'en parle jamais, et c'est mon préféré. Compter les références, c'est compter les décisions d'achat qu'on peut supprimer. Nous sommes passés de 47 références plastiques à 12 en un an. Pas par héroïsme : juste en refusant de renouveler des contrats.

Réduire le plastique : les actions qui marchent vraiment

La sensibilisation, les affiches au-dessus de la poubelle, les mails de rappel ? On l'a fait. Effet mesuré : quasi nul au bout de trois semaines. Ce qui a tenu, c'est ce qui a modifié l'achat ou la logistique.

Réduire le plastique : les actions qui marchent vraiment
Image by A_Different_Perspective from Pixabay

Agir sur les fournisseurs et les livraisons

Une ligne dans un cahier des charges vaut mille mails de sensibilisation. Nous avons ajouté une clause simple : absence de suremballage plastique dans les livraisons, sauf protection indispensable. Sur dix fournisseurs, sept s'y sont conformés sans discuter. Deux ont demandé un délai. Un a été remplacé.

Sur les commandes, demandez systématiquement le regroupement de livraisons. Moins de colis, c'est mécaniquement moins de film, de calage et d'étiquettes.

Repenser la restauration et la salle de pause

C'est là que le geste collectif compte, mais pas comme on le croit. Le passage aux contenants réutilisables fonctionne quand il n'y a pas d'alternative pratique. Si vous laissez un stock de gobelets à usage unique à côté de la fontaine, il sera vidé. Nous avons retiré les gobelets du distributeur, installé des fontaines et distribué des gourdes. Résultat : 900 gobelets évités par mois.

Attention, j'ai fait une erreur ici. J'ai d'abord acheté des gourdes de mauvaise qualité (2 € l'unité) : la moitié a fini à la poubelle en trois mois. Le "réutilisable" pas cher coûte plus cher qu'il ne rapporte.

Valoriser ce qui reste

Réduire ne veut pas dire zéro. Il restera toujours un flux plastique. C'est là qu'intervient la valorisation des déchets. Deux voies existent : la valorisation matière (le recyclage proprement dit) et la valorisation énergétique (incinération avec récupération d'énergie). La première est presque toujours préférable, à condition que les flux soient séparés correctement.

Un point souvent ignoré : le recyclage du PLA, le plastique des impressions 3D et de certains emballages biosourcés. Le PLA ne se recycle pas dans la filière plastique classique et il perturbe même les chaînes de recyclage du PET. Si votre entreprise utilise des imprimantes 3D ou des emballés PLA, prévoyez une collecte dédiée. Sinon, direction l'enfouissement ou l'incinération, malgré la bonne conscience affichée sur l'emballage.

Les erreurs que j'ai vues (et commises)

Le tri obligatoire ne suffit pas. J'ai vu des entreprises installer de belles bornes de tri et continuer à commander des gobelets, comme si le recyclage rachetait l'achat. C'est faux : le recyclage ne compense pas une réduction à la source, il traite ce qu'on n'a pas pu éviter.

Les erreurs que j'ai vues (et commises)
Image by pasja1000 from Pixabay

Deuxième erreur : compter sur la seule motivation individuelle. Les équipes ont besoin de temps. Vérifier qu'un emballage est compostable ou recyclable prend des minutes qu'elles n'ont pas. Le tri doit être évident, pas un petit exercice de logique.

Troisième erreur, plus perverse : changer de fournisseur pour un produit "vert" sans vérifier la fin de vie. Un emballage marqué "biodégradable" n'est utile que s'il existe une filière réelle pour le traiter. La plupart du temps, il n'y en a pas.

Le retour sur investissement, chiffres à l'appui

Sur notre périmètre, après douze mois : –34 % de volume de déchets plastiques, et une facture d'enlèvement passée de 4 200 € à 2 900 €. Les investissements (gourdes, bornes de tri, fontaines) ont coûté environ 1 500 €. Amortissement en un peu moins de huit mois.

Mais le gain le plus marquant n'est pas là. Nous avons gagné des points sur un appel d'offres public où la réduction des emballages était un critère noté. La démarche a payé plus que les économies d'enlèvement.

Par où commencer dès demain

  1. Peser pendant une semaine les déchets plastiques par point d'entrée
  2. Lister toutes les références plastiques achetées et encadrer les renouvellements
  3. Ajouter une clause "sans suremballage" dans les cahiers des charges fournisseurs
  4. Faire le point sur les obligations : décret 5 flux, filière REP emballages, calendrier AGEC
  5. Prévoir une collecte dédiée pour les flux particuliers, comme le PLA
  6. Suivre deux indicateurs seulement : le ratio kg/salarié et le coût d'enlèvement

Ce qui m'a le plus surpris, trois ans après, c'est que la réduction du plastique n'est pas un sujet de vertu. C'est un sujet de commande. Chaque kilo supprimé est un kilo qui n'a pas été acheté, transporté, stocké, trié et sorti. Le jour où votre direction comprend que le premier centre de tri de l'entreprise, c'est le service achat, la démarche n'a plus besoin de slogan pour avancer.

Fabien Rousseau
AUTEUR

Fabien Rousseau est journaliste spécialisé dans les questions de bilan carbone, de changements climatiques et de développement durable, domaines qu'il couvre depuis plus de quinze ans. Son travail l'a amené à enquêter sur les politiques énergétiques, les stratégies bas-carbone des collectivités et les innovations en matière de sobriété environnementale. Il aborde ces sujets avec une exigence de précision et une distance critique, privilégiant l’analyse des données et des mécanismes complexes plutôt que les discours militants.

Voir tous les articles ›